Avtomatski vakuumski pakirni stroj za termoformiranje raztegljive folije je nova generacija vakuumskega pakirnega stroja, razvitega na osnovi navadnih vakuumskih pakirnih strojev.Raztegljivo folijo lahko predela v obliko, primerno za živila, in jo pritrdi s kompozitno folijo.Po vakuumiranju, nato tesnjenju in končno razdeljenem na neodvisne izdelke.Naše podjetje je uvedlo napredno tujo tehnologijo za raziskovanje in razvoj popolnoma avtomatskega neprekinjeno raztegljivega vakuumskega napihljivega pakirnega stroja za mehko in trdo škatlo, ki popolnoma nadomešča uvoženega.Koncept popolnoma avtomatskega pakirnega stroja za raztegljivo folijo je: humanizacija, inteligenca, varnost in varčevanje z energijo.
Garancija in paket
Garancija: 24 mesecev od datuma B/L
Paket: Mednarodni standardni etui iz furnirja
Nadzorni sistem
1. Sprejmite nemški Siemens PLC.
2. Nemški zaslon na dotik vmesnika človek-stroj v pravi barvi Siemens s tipsko zasnovo tipa push-pull.
3. Nemški nadzor servo sistema Siemens, visoka hitrost in visoka natančnost servo hitrosti, da se zagotovi čudovito oblikovanje filma in toplotno tesnjenje med proizvodnim procesom.
4. Uporaba tajvanske originalne verige TYC, cilindra AirTAC in elektromagnetnega ventila za zagotovitev natančne mehanske koordinacije.
5. Uporaba nizkonapetostnih električnih naprav serije Siemens, opremljenih s popolnimi varnostnimi zaščitnimi ukrepi, omogoča neprekinjeno delovanje stroja ter izboljša stabilnost in življenjsko dobo.
6. Električna krmilna omarica in servo motor sta nameščena ločeno, signal pa ni moten, ko stroj deluje, kar zagotavlja normalno delovanje stroja.
Glavne funkcije
1. Glede na potrebe pakiranja izdelkov različnih strank je mogoče prilagoditi proizvodnjo posebnih kalupov in z enim strojem je mogoče izdelati različne izdelke.
2. Oprema je opremljena z varnostnim samodejnim zaščitnim sistemom za preprečevanje skritih nevarnosti, ki jih povzroča napačno delovanje ali nezakonito delovanje operaterjev, in za preprečevanje varnostnih nesreč.
3. Vsi ključni deli so opremljeni s sistemom brez vzdrževanja in uvoženim prenosom mazanja brez olja, tako da stroju med običajnim proizvodnim procesom ni treba dolivati goriva, da zagotovite, da so pakirani izdelki brez onesnaževanja.
4. Položaj fotoelektričnega očesa tiskarske folije in funkcija prilagajanja omogočata uporabniku in proizvajalcu tiskanja embalažne folije, da se izogneta odstopanjem velikosti in ekonomskim izgubam pri tiskanju folije.
Napredna tehnologija
1. Glavno ohišje stroja je izdelano iz nerjavečega jekla SUS304, legiranega aluminija in polimernih inženirskih materialov visoke trdnosti.Zasnova je domiselna za izboljšanje trdnosti, odpornosti proti koroziji, odpornosti na kisline in alkalije ter stabilnosti ohišja stroja.
2. Dvižni mehanizem uvaja nemško tehnologijo, hitrost dviganja je enakomerna, stabilna, uravnotežena, stopnja napak je izjemno nizka in izboljšana je stabilnost kakovosti samega stroja.
3. Sistem rezalnih nožev, celoten rezalnik je bil prilagojen glede na izdelek uporabnika.Pri izdelavi različnih izdelkov je enostavna zamenjava, brez varnostnih nevarnosti in le 30 sekund.
4. Sistem prečnih rezalnih nožev uporablja skrite rezalne nože, ki zagotavljajo varnost stroja med delovnim procesom.
5. Sistem recikliranja odpadkov, varčevanje z energijo, brez hrupa, preprosta demontaža in montaža ter izboljšanje učinkovitosti delovanja osebja.
6. Pnevmatski krmilni izvršilni sistem;napredne komponente pnevmatskega pogona, izboljšajo obrabo opreme, podaljšajo življenjsko dobo stroja, občutljiv odziv, zmanjšajo splošne stroške vzdrževanja stroja in obratovalne stroške ter izboljšajo delovno učinkovitost.
7. Kar zadeva avtomatizacijo, inteligenco in varčevanje z energijo: povzemanje in analiziranje potreb različnih domačih prehrambenih industrij, izboljšanje stroškov pakiranja, stroškov dela in stroškov električne energije.Delovanje je preprosto, priročno in lahko razumljivo, hitra hitrost, nizka poraba energije, daleč pred ravnjo domače industrije.
8. Varnost: Celoten stroj je opremljen z različnimi deli varnostne alarmne naprave, hkrati pa se lahko humanizirana zasnova vsake varnostne točke izogne skritim nevarnostim, ki jih povzroča napačno delovanje osebja in druge težave.
9. En stroj lahko uporablja več kalupov in različne odskočne kalupe, kar pomeni, da lahko izdeluje različne izdelke in izdelke z različnimi vrstami embalaže.Zamenjava embalažne folije in kalupov je preprosta in priročna, hitrost pa je velika.
● Industrijski računalniški avtomatski nadzor: nadzor temperature oblikovanja in toplotnega varjenja, časa oblikovanja in toplotnega varjenja ter vakuumskega tlaka.
● Inteligentna varnostna zaščita.
● Inteligentno prepoznavanje barvnega filma in svetlobe.
● Inteligentna prednapetost filma in prednapenjanje filma.
● Delovna soba se enakomerno dviga in spušča, položaj pa je natančen do mikronske ravni.
● Pametno zbiranje odpadnega filma v kotu, varčevanje z energijo in varstvo okolja.
● Iznajdljivost povsod, enostavno vzdrževanje in popravilo.
● Uporabni predmeti: različna relativno običajna živila, mesni izdelki, morski sadeži, ohlajeno meso, jajca, prigrizki itd.
| Model | ATP-520 |
| Stopnja vakuuma (pa) | <=200 |
| Število korakov (krat) | 5-7/min |
| Čas oblikovanja (s) | 1-2 |
| Čas toplotnega tesnjenja (s) | 1,5-2,5 |
| Material | SUS304 |
| Vakuumska črpalka | nemški busch (neobvezno) |
| Oblikovalni/tesnilni tlak | 0,15MPa/0,15-0,3MPa |
| Temperatura oblikovanja/tesnjenja | 70-120 ℃ / 125-150 ℃ |
| Širina zgornje/spodnje folije | 496 mm / 522 mm |
| Tlak stisnjenega zraka | ≥0,6MPa |
| Tlak hladilne vode | ≥0,1MPa |
| Električni | 380 V 3 Ph 50 Hz |
| Moč | maks.15KW |
| Dimenzije (DxŠxV mm) | 8800x1100x2000 |
| Teža stroja (kg) | 1900 (približno) |
